生产过程

从竹子到地板

将空心竹筒转变成高品质的 MOSO 产品 —— 这是如何实现的?MOSO 在竹材业有着近 20 年的丰富经验,了解如何能使生产过程完美无缺。

从竹筒到竹条

竹筒在种植 4-5 年后即可收割。相对于(热带)硬木,这个速度是非常快的,这也是竹子之所以成为生态作物的主要原因之一。收割后,将竹筒沿长度方向切割出竹条,再去掉竹皮(竹青)。

竹条自然呈浅黄色(本色),但也可经蒸汽加热,变为浅棕色(碳化)。此外,还可以进行热处理,变为深棕色(巧克力色)。

竹条组装

烘干后,有多种方法可将竹条组装成最终产品,使其具有以下不同品种(外观)。

平压(PP)

平压是将竹条平放在一起,涂胶压制。这样就形成了美观的线条图案,并使竹节显著清晰可见。

侧压(SP)

侧压是将竹条侧起来放,涂胶压制。这样就形成了较窄的线条图案,并使竹节略微可见。

高密度重竹压制(HD)

这是将竹条压碎,再用极高的压力上胶压制。这种压制方法可增加密度 —— 从大约 700kg/m3 增加到超过 1000kg/m3!因此使最终产品更加坚固。重竹压制竹材的外观非常独特:它有着典型的“火焰”纹路,很大程度上类似于木材,而竹节只是微微可见。

高密度重竹®竹材生产

柔软材(F)

这种品种是将竹条用柔性乳胶或背衬织物连在一起。除了使用 17mm 的宽全竹竹条之外,也可使用 50mm 的宽刨切片竹条。

森林

竹筒通过一种特殊工艺展开 后制成一种实竹的表层。 这样的工艺使得这类地板非 常的坚硬,并且带有一种独 特的,竹筒原始的外观。